阿爾法絲氧化鋁，絲氧化鋁拋光粉為主要組成部分還含有分散劑，懸浮劑，潤(rùn)滑劑，乳化劑和其他輔助部件，廣泛應(yīng)用于機(jī)器準(zhǔn)備、光學(xué)加工、珠寶加工、汽車維修和維護(hù)等領(lǐng)域。成分：絲氧化鋁拋光粉，主要成分是經(jīng)過(guò)高溫煅燒過(guò)的α-Al2O3粉體。成份：絲氧化鋁拋光粉，主要成分是通過(guò)高溫煅燒α氧化鋁粉末。用途：主要應(yīng)用在餐具行業(yè)，飾品行業(yè)，汽車配件，光學(xué)鏡片，機(jī)器電器配件等需要表面處理的行業(yè)。

　　晶體硬度：制備氧化鋁拋光粉的煅燒溫度要高，一般都在1600℃以上，這樣才能保證產(chǎn)品有很好的硬度。單晶大小與形狀：?jiǎn)尉Т笮Q定拋光產(chǎn)品表面紋路的粗細(xì)，容不容易清光。圓形或橢圓型的晶體容易拋出黑亮的光，菱形晶體易拋出黃白光，片狀或絮狀晶體磨削力差不易出光。平均粒徑大小與分布：根據(jù)平均粒徑大小決定不同的拋光工序，一般20-45μm粒徑用在粗拋工序，4-20μm，粒徑用在中拋工序，1-4μm粒徑用在精拋工序，1μm以下用在鏡面拋光。粒徑分布越窄，拋光效率越高。

　    目前國(guó)內(nèi)高檔鋁拋光粉主要是進(jìn)口的，進(jìn)口粉一般氣流磨粉的各項(xiàng)理化指標(biāo)均相對(duì)穩(wěn)定。質(zhì)量：決定氧化鋁拋光粉的質(zhì)量因素主要有微粉粒度分布和顆粒微光形貌。氧化鋁拋光粉的質(zhì)量的決定因素主要是粉末粒度分布和顆粒微觀形態(tài)。顆粒的大粒徑?jīng)Q定了拋光精密拋光粉，顆粒平均尺寸決定了拋光速率。顆粒形狀的影響氧化鋁超細(xì)粉拋光表面粗糙度和拋光缺陷，表面光滑粒子不容易劃傷，拋光表面平滑度高；角顆粒容易劃傷。